轴类回转工件的圆度误差是衡量机床加工水平的重要指标。针对大直径轴类工件无法采用传统圆度仪进行圆度误差测量,介绍了三点法测量轴类回转工件圆度误差的理论基础、数学模型。采用非接触式电容传感器进行微位移测量,介绍了传感器结构与测量电路基本原理,搭建了适用于圆度误差测量基于电容传感器的硬件系统,应用虚拟仪器技术开发了可用于数据采集、线性校正、误差分离与评定的专用测试系统。最后进行了测试实验,通过对多次测量数据的分析评定测量系统的可靠性与精度。 入完成后依据显示屏上的提示拔去U盘，矩测量系统设计-数控滚圆机电动切管机价格低张家港气动切管机多少钱此时系统将自动清除E2PROM存储的部分信息，恢复初始存储空间状态。4．2USB通信模块USB总线通用接口芯片CH376具有省事的内置固件和灵活的外置固件2种模式，在内置固件模式下不需要本地端(智能仪表)的微控制器作任何处理，从而简化了微处理器的固件编程，为快速开发产品提供了保证，因此，矩测量系统设计-数控滚圆机电动切管机价格低张家港气动切管机多少钱CH376用于智能仪表的通信接口，是低成本且高效的解决途径。CH376芯片可以自动检测USB设备的连接和断开， 本文由张家港市泰宇机械有限公司全自动弯管机网站采集网络资源整理! http://www.wanguanjimuju.com    提供设备连接和断开的事件通知。U盘通信部分的流程图如图6所示。图6USB通信流程图Fi为了保证基于CAN总线ECU诊断功能的正确性和稳定性,在分析CAN总线诊断系统的基础上,提出了一种针对诊断功能的测试方法。根据CAN总线诊从黑盒测试的角度设计了测试方案和测试用例。最后以CANoe总线分析测试软件为基础搭建测试平台,完成了对ECU诊断功能的一致性测试。测试结果验证了此方法能有效地测试ECU诊断功能与诊断协议ISO 15765的一致性,表明此诊断测试方法可行断协议的一致性测试方面测试用例较少，测试不全面，不能验证诊断功能是否符合协议。本文根据某汽车厂商ECU的诊断需求规范，基于CAN总线诊断协议I设计了测试方案和测试用例，测试用例涵盖需求规范中的所有诊断数据，并通过CANoe总线分析软件中CAPL编程模块完成。1CAN总线的诊断系统分析CAN总线诊断系统如图1所示，客户端向服务器ECU发送某服务的请求报文，服务器收到请求报文，对请求报文的格式和内容进行判断后，发送响应(肯定或否定响应)报文或没有响应。诊断系统通过这种方式完成通信和数据的交换。图1CAN总线诊断系统组成收稿日针对极端恶劣环境下机械转轴扭矩动态测量所出现的精度不高的问题,结合环形空间阵列扭矩传感器原理与输出信号的特点,提出并设计了一种新颖高精度的非接触式扭矩测量系统框架。传感器信号在由S3C2440 AL微处理器与ADS1274 A/D转换器实现采集后,着重讨论利用多重相关法来抑制系统噪声,并测量两路信号相位差,提高系统扭矩测量精度。实验结果证明:融入多重相关法的环形阵列扭矩传感器测量系统精度明显提高,且结构简单,能够在恶劣环境下稳定工作。矩测量系统设计-数控滚圆机电动切管机价格低张家港气动切管机多少钱  本文由张家港市泰宇机械有限公司全自动弯管机网站采集网络资源整理! http://www.wanguanjimuju.com